Khuôn dập liên...ên hoàn là loại khuôn dập đặc biệt, được thiết kế để có thể thực hiện nhiều thao tác dập khác nhau lên cùng một chi tiết, nhằm hoàn thiện sản phẩm sau một vài lần dập liền. Cơ khí Trí Việt là đơn vị chuyên gia công thiết bị, máy móc cơ khí, khuôn dập, khuôn dập liên hoàn, sản phẩm khuôn dập,...Với phương châm "Cùng bạn gia tăng giá trị" - Trí Việt mong muốn mang đến cho khách hàng những sản phẩm tốt nhất với giá thành rẻ nhất.

Khuôn dập liên hoàn là bộ khuôn gồm nhiều phần, mỗi phần đảm nhiệm một công đoạn dập riêng biệt. Chúng được thiết kế ghép lại với nhau theo một trình tự xác định.

Bộ khuôn cho phép dập liên tiếp nhiều lần lên cùng một chi tiết mà không cần tháo ra, lắp vào lại giữa các lần dập. Giúp tiết kiệm thời gian và nhân công.

Thông thường áp dụng trong sản xuất hàng loạt để nâng cao năng suất. Ví dụ: sản xuất ống khói xe máy, thùng rác sắt...

Vật liệu dùng để chế tạo khuôn dập liên hoàn thường là thép công cụ, sắt hoặc gang.

Khuôn dập liên hoàn được cấu tạo bởi nhiều bộ phận khác nhau, mỗi bộ phận thực hiện một chức năng riêng biệt. Cụ thể, các bộ phận chính bao gồm:

Khung đỡ khuôn:
- Là bộ phận nền tảng chịu lực của cả hệ thống khuôn. 
- Được gia công từ thép công cụ cứng và cố định trên máy dập.

Các phần thân khuôn:
- Bao gồm các khuôn con thực hiện từng công đoạn dập riêng lẻ.
- Được bố trí nối tiếp nhau trên khung đỡ theo trình tự công nghệ. 

Hệ dẫn hướng: 
- Gồm các thanh trượt và lò xo để dẫn chi tiết di chuyển qua các vị trí dập liên tiếp

Các chi tiết phụ trợ: 
- Bao gồm cơ cấu đẩy phôi vào/ra, hệ thống mở khóa, chốt hãm, cảm biến,...

Tất cả đều là những bộ phận quan trọng để điều khiển và vận hành khuôn dập liên hoàn. Chúng hoạt động đồng bộ để thực hiện quy trình dập liên tục.

Khuôn dập liên hoàn hoạt động dựa trên nguyên lý sau:

1. Kết hợp nhiều công đoạn dập khác nhau vào một bộ khuôn, mỗi công đoạn là một phần riêng biệt. Các phần này được ghép với nhau theo một trình tự xác định.

2. Phôi kim loại được đưa vào phần thứ nhất của bộ khuôn và thực hiện công đoạn dập thứ nhất. Sau đó phôi được dịch chuyển sang vị trí tiếp theo mà không cần tháo ra khỏi khuôn.

3. Tiếp tục lặp lại quy trình này cho đến khi hoàn thành tất cả các công đoạn dập trên cùng một phôi. Thông thường có thể đạt từ 3-5 lần dập/phôi. 

4. Sau khi hoàn thành việc dập liên hoàn tại tất cả các vị trí, phôi sẽ được đẩy ra khỏi bộ khuôn với hình dạng, kích thước hoàn chỉnh.

Ưu điểm của khuôn dập liên hoàn là tiết kiệm thời gian, chi phí và nhân công trong sản xuất hàng loạt.

Hotline 0908.286.507 | Tư Vấn Thiết Kế Khuôn Dập - Khuôn Dập Liên Hoàn

     CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ - ĐIỆN TRÍ VIỆT - Với phương châm: "Cùng bạn gia tăng giá trị" - Điện Trí Việt hân hạnh đón chào và hợp tác cùng với tất cả các khách hàng trong tương lai.

Địa chỉ:  III - 14 Đường số 13, KCN Tân Bình, Q. Tân Phú, TP.HCM

Hotline: 0908.286.507

Email: uttn066@yahoo.com.vn

Website: http://khuondap.vn/

Bài viết khác:

Xưởng Chế Tạo ...t Lượng

Tìm Hiểu Về Kh...rí Việt

Cơ Bản Về Thiế...ên Hoàn

Khuôn Dập Liên...Là Gì ?